KR-5高硅铝合金乳化切削油
产品名称： 高硅铝合金 乳化切削油KR-5
KR-5 髙硅铝合金乳化切削液
使用说明书
1.性能特点
（1）含有特殊的铝合金缓蚀剂，pH值处于铝合金钝化区，抗腐蚀能力强，避免工件变色、产生污斑和锈蚀；
（2）含高效能润滑添加剂，润滑效果优异，不粘刀，在铝及其合金的各种切削加工中可得到光洁的已加工表面；
（3）阴离子表面活性剂与非离子表面活性剂组合搭配，抗硬水，清洗性能好，被工件带出的损失较小；
（4）使用深度精制的原料，耐腐败，不发粘，不影响机床运转灵活性；
（5）不含亚硝酸盐，对皮肤无刺激性，使用安全。
2.适用场合
各种铝、铜及其合金的切削加工，亦可用于钢材的切削加工和磨削加工。
3.推荐使用浓度
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加工方法 |
粗加工 |
半精加工 |
精加工 |
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磨削 |
4~5% |
5~6% |
6~7% |
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车削 |
5~6 |
6~7% |
7~8% |
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铣削 |
5~6 |
6~7% |
7~8% |
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钻削 |
6~7% |
7~8% |
8~9% |
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锯切 |
7~8% |
8~9% |
9~10% |
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攻丝、套扣、铰孔 |
10~13% |
13~16% |
16~19% |
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拉削 |
16~18% |
18~20% |
20~25% |
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加工中心、自动生产线、集中供液系统 |
7~12% |
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注：环境潮湿或高温，或重负荷加工取大值、反之取小值。 |
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4. 配制与管理注意事项
（1）配制方法：在充分搅拌下将本品徐徐加入稀释水中，加完后再搅拌、循环各3～5分钟。充分搅拌可得到细致均匀、相对稳定的乳化液。
（2）使用注意：事先清除前工序（如淬火、电镀等）附着在工件上的化学物质；即时去除切屑、粉末和浮油；避免异种切削液混溶；周末或节假日长时间停工前，应补充新液、维持浓度和pH值，或在供应商指导下添加防腐杀菌剂。
（3）劳保事项：戴防护眼镜；遵守车间常规劳保规定。
（4）应急处理：皮肤接触后用清水洗净；若意外溅入眼内，应立即用大量清水冲洗，并去医院就诊；若误入口内应立即去医院诊治。
